В современных реалиях постоянно растущей конкуренции в любом сегменте рынка, производитель обязан находить способы выводить свою продукцию на новый уровень, придавая ей выгодно отличительные черты на фоне других схожих изделий. Основную роль для успеха в этом направлении играет применяемое сырье. И если речь идет о продуктах, выпущенных методом ротационного формования, то только при использовании преимуществ, которые дают модифицированные добавки, производитель может достичь желанных характеристик и наивысшего качества своей продукции. Эксперты в ротационном формовании подтверждают, что максимальную выгоду от использования таких добавок, можно получить только при применении компаундов.
Самый простой способ сделать свой продукт уникальным — придать ему внешний вид, отличительный от конкурентов, прежде всего за счет качественной окраски изделия. В этом случае компаунд предоставляет возможности переработчику выбирать среди всей палитры цветов и оттенков. Остановившись на определенном цвете и запустив его в производство, производитель имеет возможность сделать его частью своего бренда. Способствовать этому будет выбор компаунда от Хемикс, в этом случае заказчик получает не только готовую продукцию с идеальным цветовым решением, достигнутым за счет равномерного распределения выбранного оттенка, но и превосходные тактильные ощущения. На поверхности изделий из компаундов не остается пузырей, мелких трещин, она полностью гладкая и не требует дополнительной обработки. Такие свойства отлично подходят, к примеру, при выпуске декоративной изделий, дизайнерской мебели, арт-объктов, объектов городского благоустройства и прочее. Практических возможностей, которые дает компаундирование, великое множество, рассмотрим еще несколько из них.
Большинство исходного сырья (гранул полиэтилена для ротационного формования) уже содержит в себе УФ-стабилизатор, но бывают случаи, когда нужно повысить этот показатель. Применение продукта в южных регионах с высокой температурой воздуха, или необходимость сохранить первоначальный цвет от изменений под влиянием солнца требует дополнительной защиты изделий. В производственном арсенале компании Хемикс есть добавки, применение которых при компаундировании, позволяет повысить уровень защиты готовой продукции от солнца даже в самых жарких уголках мира. Также высокий уровень УФ-защиты рекомендован при производстве составляющих для детских площадок и горок — одном из самых требовательных к ротационному сырью сегменту переработки.
Профессионалы в области компаундирования уверены, что комбинирование процессинговых добавок дает возможность создать сырье, готовое решать сразу несколько задач, стоящих перед производителем готовой продукции. Применение вспенивающей добавки позволяет облегчить вес продукта, а антибактериальные добавки защищают от вредных действий микроорганизмов. В совокупности это два необходимых свойства, к примеру, для изделий, предназначенных для эксплуатации на воде. Содержащие в своем составе термостабилизаторы и модификаторы ударопрочности компаунды могут быть отличным решениям в поиске сырья для производителей емкостей предназначенных для перевозки топлива или химикатов.
В Хемиксе поддерживают стремление клиента подобрать самый оптимальный вариант сырья для своей продукции, чтобы придать ей качественные показатели, не имеющие аналогов. Способствовать этому процессу может аккредитованная лаборатория Хемикса, оборудованная новейшим и всем необходимым оборудованием. Одно из главных ее предназначений — подбор и создание уникальных рецептур по ротоформовочному сырью.
Мы упомянули лишь малую часть всевозможных процессинговых добавок, способных изменить ротоформовочное сырье с целью придать конечному продукту уникальный вид с исключительными характеристиками. В компании Хемикс Ваши индивидуальные запросы к изделиям будут непременно выполнены благодаря нашей технологии компаундирования и высококвалифицированным специалистам, готовым помочь клиенту в любом вопросе!
Процессинговые добавки дают поистине неограниченные возможности для создания уникальной рецептуры компаундов.Наш опыт в производстве модифицированного сырья специально для отрасли ротационного формования позволяет нам эффективно подбирать оптимальное сырьевое решение согласно предъявляемым требованиям к готовому изделию.
